全自動板框污泥壓濾機(jī)

概述

　　板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備 ,是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的作用下,將料液送進(jìn)各濾室,通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、燃料、石油、陶瓷制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖它具有分離效果好、適用范圍廣、油漆、冶金及各種行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、 操作簡單、投資低等優(yōu)點(diǎn),特別是對粘細(xì)物料的分離,有著不可比擬的優(yōu)越性。

一、板式壓濾機(jī)特點(diǎn)

　　( 1 )相同的工作條件下(如輸液泵的功率和其工作時(shí)間等)。板式壓濾機(jī)可利用機(jī)械外力,縮小濾板空腔容積,擠出濾渣中的水分,令其含水率進(jìn)一步降低。

　　( 2 )目前國內(nèi)外任何品牌的壓濾機(jī),其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時(shí)間的延長而降低。由輸液泵的工作時(shí)間一濾渣含水率特性曲線可知,其輸液泵工作時(shí)間一濾渣含水率特性曲線都非常相似。其中輸液泵開始工作的前3小時(shí),濾渣含水率的下降幅度非常明顯,由初的99%降至約82% (下降幅度達(dá)17%) , 之后輸液泵再工作再工作約5小時(shí),其含水率將降至約75% (下降幅度僅為7%)。板式壓濾機(jī)充分利用了輸液泵的工作時(shí)間一濾渣含水率特性曲線的特性,在輸液泵工作了3小時(shí)后即停止其工作,卸去剛性墊塊,用外力P3將濾渣中的部分水分?jǐn)D出,使濾渣的含水率能迅速降至約75% ,大大地縮短了濾渣出濾板一濾框的時(shí)間 ,提高了工作效率。由此可知,板式壓濾器是一種節(jié)能、的環(huán)保產(chǎn)品。

二、板式壓濾機(jī)一步壓緊

　　壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作,首先按-下"啟動"按鈕,油源開始工作, 然后再按-下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。

三、板式壓濾機(jī)第二步進(jìn)料

　　當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后,即可進(jìn)行進(jìn)料操作:開啟進(jìn)料泵,并緩慢開啟進(jìn)料閥門,進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾-段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液星逐漸減少,這時(shí)說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí),證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進(jìn)行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。

四、板式壓濾機(jī)第三步洗滌或風(fēng)干

　　壓濾機(jī)濾餅充滿后,關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī),緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門,對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門,即可進(jìn)行卸餅操作。第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后, 放開按住的”松開” 按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,至此一個(gè)操作周期。